НОВОСТИ ПАРТНЕРОВ
Станки лазерной резки Virmer
— Технологии&Авто
1061

Станки
для лазерной резки металла Virmer
поставляются по всему миру. Вирмер имеет
более чем 15-летний опыт производства
промышленного оборудования для различных
отраслей промышленности. Они являются
поставщиком в Нидерландах, но также
поставляют станки для лазерной резки
металла в страны Европы.
Небольшие
металлообрабатывающие компании
используют более портативные модели,
но лазерные резаки по металлу являются
стандартным маслом, используемым в
механических мастерских и обрабатывающих
производствах. Небольшие металлообрабатывающие
компании, строительные бюро и даже
любители доступны в гаражах для тех,
кому может потребоваться резка
металлических листов, труб и прутков
из таких материалов, как нержавеющая
сталь и алюминий.

Резка металлических материалов.
Резак CO2:
Резаки
CO2
начального уровня позволяют легко
резать такие материалы, как картон,
акрил и дерево, поскольку эти материалы
легко горят и поглощают свет. Напротив,
металл проводит тепло и обладает
отражающими свойствами, поэтому лазер
должен сфокусировать свою энергию на
небольшой площади, чтобы проникнуть
через нее.
Co2-лазер
может резать такие металлы, как нержавеющая
сталь и сталь. Но все металлы обладают
разными уникальными способностями,
поэтому все зависит от свойств металла.
Лазерное волокно:
Волоконные
лазеры помогают резать алюминий и медь.
Твердый
оптоволоконный кабель используется в
волоконном лазере в качестве приемной
среды. Этот кабель содержит некоторые
очень редкоземельные металлы, такие
как неодим, диспрозий, празеодим, тулий
и гольмий.
Для
высококонтрастной маркировки хорошо
подходят волоконные лазеры. Они являются
отличным вариантом для постоянной
маркировки серийных номеров, штрих-кодов
и матриц данных на металлах, поскольку
они имеют меньший фокусный диаметр и в
100 раз более интенсивны, чем системы
CO2.
Для таких приложений, как прямая
маркировка компонентов и идентификация
продукции, волоконные лазеры используются
повсеместно.
Важные части станков для лазерной резки:
- Путь отражателя
- Лазерная режущая головка
- Блок питания лазера
- Лазерный генератор
- Водяной охладитель (при водяном охлаждении)
- Панель управления
- Система ЧПУ
Несколько
простых вещей могут ускорить процесс
лазерной резки и добиться наилучших
результатов. Секрет успешного проекта
с использованием лазерной резки CO2
или волоконного лазера заключается в
том, чтобы узнать, как они реагируют на
различные материалы после сочетания
соответствующего лазерного резака,
мощности лазера и материалов.
Самые требовательные услуги станков для лазерной резки:
Лазерные
резаки по металлу стоят дорого, и только
у некоторых есть время или ресурсы для
их использования. К счастью, есть и
другие, гораздо более дешевые способы
получения металлической стружки.
Несколько сервисов сделают это за вас,
и часто все, что вам нужно сделать, это
загрузить файлы САПР по мгновенной
цене, отправить дизайн, оплатить материалы
и доставку и ждать. Вы можете разместить
мгновенный заказ в соответствии с вашими
требованиями и получить машину по вашему
выбору.
Крупнейшим
поставщиком станков для лазерной резки
металла на заказ является компания
Virmer.
Важным
отличием является то, что металл является
отражающим, и некоторые, особенно
CO2-лазеры,
не могут выдержать без отражения лазером
лазерного излучателя. Из-за этого стали
с низким коэффициентом отражения
являются основной целью применения
CO2-лазеров
мощностью от 150 до 300 Вт.
Волоконные
лазеры работают по другой теории, чем
CO2-лазеры,
что позволяет им достигать во много раз
большей мощности практически без
ухудшения характеристик.
Как
и в случае с другими лазерами и материалами,
успешная лазерная резка металла требует
тестирования для определения идеальной
точки фокусировки, мощности и скорости.
Как показывает опыт, используйте только
CO2-лазеры
для резки металлов с меньшей отражающей
способностью, таких как сталь. Волоконные
лазеры могут резать большинство металлов,
но очень важно правильно определить
параметры импульса и мощности для
каждого материала.
Преимущества и опасности станков для лазерной резки:
Обработка
лазерным лучом имеет много преимуществ,
а также несколько незначительных
недостатков. Одним из преимуществ
является то, что он может резать любой
материал и не требует дорогостоящего
оборудования. Более того, он работает
с большей точностью и точностью и не
испытывает поверхностного износа.
Основным недостатком обработки лазерным
лучом являются деньги, необходимые для
ее эксплуатации. Когда
пластик плавится, он также может выделять
опасные газы.
По материалам: Virmer
Поделиться новостью